1. Esta máquina é um moinho de esferas de padrão esqueleto com engrenagem de rotação cilíndrica horizontal, acionamento por engrenagem externa e duas tremonhas.
2. O material vai para a primeira tremonha após a espiral pelo eixo do alojamento do equipamento de alimentação. A tremonha tem revestimento em escada ou revestimento ondulado com esferas de aço no interior, o que cairá sob o efeito da força centrífuga rodando o tambor para produzir material duro e esmerilhado.
3. Após o reprimamento na primeira tremonha, por meio de painel de separação monoolayer, o material entrará na segunda tremonha, que tem placa de escala plana com esfera de aço para dentro para esmerilhar o material.
4. O material em pó será descarregado da placa de grade para terminar a moagem.
A máquina é composta por uma peça de alimentação, uma peça de descarga, uma peça de rotação e uma peça de accionamento (redutor, engrenagem de accionamento pequena, motor eléctrico e controlo eléctrico).
O eixo oco adota peça de aço fundido e o revestimento é destacável. A roda dentada de rotação adota o processo de cambalagem e o tambor está equipado com revestimento resistente ao desgaste, que tem boa resistência ao desgaste. A máquina está com condições de trabalho estáveis e fiáveis.
Além disso, de acordo com diferentes materiais e métodos de descarga, existem
moinhos de bolas secas
e moinhos de bolas húmidas à escolha
.
Parâmetros técnicos do moinho de bolas:
Modelo |
Tamanho de alimentação
(mm) |
Tamanho de descarga
(mm) |
Capacidade
(t) |
Potência do motor
(kw) |
Peso total
(t) |
φ 900 × 1800 | ≤ 20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.8 |
φ 900 × 3000 | ≤ 20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.8 |
φ 1200 × 2400 | ≤ 25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
φ 1200 × 3000 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
φ 1200 × 4500 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.7 |
φ 1500 × 3000 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.5 |
φ 1500 × 4500 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
φ 1500 × 5700 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
φ 1830 × 3000 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
φ 1830 × 4500 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
φ 1830 × 6400 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
φ 1830 × 7000 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
φ 2100 × 3000 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
φ 2100 × 4500 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
φ 2100 × 7000 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 67.5 |
φ 2200 × 4500 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
φ 2200 × 6500 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
φ 2200 × 7000 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 65.3 |
φ 2200 × 7500 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 66.5 |
φ 2400 × 3000 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
φ 2400 × 4500 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
φ 2700 × 4000 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
φ 2700 × 4500 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
φ 3200 × 4500 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | Determinado pelo processo tecnológico | 600 | 137 |
φ 3600 × 4500 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | Determinado pelo processo tecnológico | 850 | 158 |
φ3600 × 6000 | ≤ 25 | 0.074-0.4 | Determinado pelo processo tecnológico | 1250 | 175 |